在汽車、工程機械產品中，鋅合金壓鑄件的重量和數(shù)量在整機中的比例還是比較高的。一般情況下，由于鋅合金壓鑄件是按照重量單位而非按照數(shù)量單位進行結算，所以當鋅合金壓鑄件“肥頭大耳”或砘價不斷上漲時，不但使企業(yè)付出了較高的采購成本，同時由于加工余量過大，也使加工成本人為地提高，對加工設備的精度也會產生較大地影響，非常不利于壓鑄廠降低經營成本，提高經濟效益。因此，要想降低鋅合金壓鑄件的成本，就應在鋅合金壓鑄件的定額核算、結構設計、定額管理及采購上采取措施，采用科學的管理體制和方法認真對待，妥善處理。

鑄件定額計算和匯總

要做好鋅合金壓鑄件的定額計算和匯總應注重以下兩個方面的工作。

（1）選擇合適的設計標準

鋅合金壓鑄件按其材料和鑄造方法不同，常用的有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼等，或普通鑄造、精密鑄造類等，鋅合金壓鑄件所采用的標準不一致，其區(qū)別除內部組織成分不同外，關鍵還在于鑄件所留加工余量、表面粗糙度等要求不同，標準要求高的鋅合金壓鑄件價格也就高，因此選擇適宜的鑄件標準是影響鋅合金壓鑄件價格的基本因素。選擇何種鑄件標準，關鍵在于看鑄件加工后的使用要求，以及各種綜合使用情況。總的原則是在不影響外觀和使用效果的情況下，合理確定鑄件材質，選擇較低的、適宜的鑄造標準，盡量選擇較小的鑄件加工余量，不失為降低鑄件鑄件成本的一個好方法，才能為鑄件設計的經濟性、合理性打下良好基礎。

（2） 準確計算鑄件重量定額

鑄件重量定額的計算方法主要有兩種：

一是采用三維設計的計算方法；

另一種是采用稱重的方法。

需要注意的一點是，無論采用何種方法，其前提是必須按照相應的標準，按照合理的鑄件余量和工藝要求先設計出鑄件兩維結構圖，供鑄件供應商和三維設計作為參考依據(jù)。這樣做的主要目的是避免企業(yè)技術機密流失，由于鑄件圖相對于零件圖而言，缺少許多加工后的零件尺寸公差及形位公差，因此可以確保圖樣的關鍵技術機密不流失，同時兩維鑄件圖可以作為三維設計時的尺寸依據(jù)及稱重時的檢驗依據(jù)，可有效避免鑄件出現(xiàn)“肥頭大耳”的情況。

采用三維設計方法過程是按照鑄件圖樣尺寸進行三維模型建立，然后利用三維設計軟件中體積的計算工具計算出該零件的體積，乘以材料密度即可獲得重量。采用稱重的方法過程是由技術、檢驗、紀委、財務及生產等部門組成鑄件稱重驗收組，鑄件進廠后，由生產部門通知上述各部門相關人員，首先對鑄件尺寸進行檢驗，在確認鑄件尺寸符合鑄件圖樣要求的前提下，對鑄件進行稱重并統(tǒng)計，然后參與稱重的人員簽字確認，鑄件重量核算完后，對所有鑄件定額進行分類、統(tǒng)計和匯總。鑄件設計的工藝性及合理性

鑄件鑄件設計的工藝性及合理性直接影響著加工的難易程度和質量效果，也直接影響著鑄件的重量和成本，因此，其鑄件結構的工藝性、合理性也是降低鑄件鑄件成本的一個重要途徑。以附圖a所示工件為例，需要加工中間尺寸42mm兩面，原結構需要加工長度為170mm，而將其結構改為附圖b所示帶凸臺的結構，在不影響使用效果的前提下，不但減少了鑄件的重量，而且減小了加工面，使鑄件購買成本和加工成本均降低。這僅是鑄件設計工藝性和合理性應用的一個小范例，但能夠突出地說明問題，因此在進行兩維鑄件結構設計時，要充分考慮到結構工藝性和合理性要求。

建立規(guī)范的鑄件采購及定額管理制度

要想使鑄件鑄件采購、定額管理及結算體系清晰透明，就必須建立明確的管理分工和監(jiān)督體制，并使其制度化、規(guī)范化和標準化，這樣才能真正、切實地做好鑄件的定額計算和結算管理，防止漏洞，有效降低鑄件成本。

（1）鑄件定額計算的管理 受專業(yè)技能等因素限制，鑄件圖樣的設計及定額計算應由技術部門來負責，主要有兩個基本工作：一是鑄件結構圖設計；二是鑄件定額的計算和確認。技術部門根據(jù)需要既可以按照三維設計的方法確認鑄件重量，也可以協(xié)同其他部門采取稱重的方法確認鑄件重量，鑄件圖設計完成后，技術部門將圖樣發(fā)放至生產部門，再由生產部門發(fā)放給相應鑄件廠家供鑄件鑄造。鑄件定額經技術部門確認及統(tǒng)計、匯總后，發(fā)放至生產、財務部門作為成本核算及結賬依據(jù)。

（2）鑄件定額成本管理 在技術部門將鑄件定額統(tǒng)計、匯總完成后，日常的鑄件定額管理應由生產部門負責，這是因為生產部門是唯一與鑄件供應廠家及公司其他相關部門銜接的職能部門，鑄件的接收和內部結算票據(jù)一般均由生產部門負責，它可以較好地起到承上啟下并與各部門溝通的作用。如鑄件廠家對鑄件重量有異議，可向生產部門提出鑄件重量復核，生產部門則通知相關部門對鑄件重量進行再次確認，如果計算結果有誤，則可由技術部門對發(fā)往各部門的鑄件鑄件定額明細進行修正。若重量計算無誤，則由生產部門將意見反饋給鑄件生產廠家，并督促其改進鑄造工藝及尺寸，使其符合鑄件鑄件圖的要求。此外，生產部門還要及時跟蹤鑄件的市場價格動態(tài)，并及時將價格的波動和調整信息反饋給財務部門。

（3）鑄件定額結算管理 鑄件定額外部結算管理應由財務部門負責，這首先是由財務部門的結算職責所決定的，其次也有利于財務部門根據(jù)市場價格動態(tài)及時調整鑄件結算價格。此過程為：生產部門先將內部鑄件結算票據(jù)（主要是鑄件種類、材質、數(shù)量）信息傳遞給財務部門，對照技術部門所發(fā)放的鑄件定額明細和生產部門提供的當前價格信息進行賬目統(tǒng)計和資金劃轉。

（4）鑄件定額計算、管理及結算的監(jiān)督 監(jiān)督工作應由紀委或監(jiān)查部門負責，上述部門應經常召開鑄件價格聽證會，協(xié)調和監(jiān)督鑄件的招標和供應商的選擇。定期對技術部門鑄件的定額、生產部門鑄件的實際入庫量，以及財務部門的鑄件結算、資金劃轉情況進行審計和監(jiān)督。此外，還應包括對鑄件重量、質量的定期抽查和考核。

由于實現(xiàn)了定額計算、管理采購、結算、監(jiān)督分屬不同部門，因而可有效避免鑄件管理中的漏洞，降低鑄件采購成本，提高企業(yè)的經濟效益。

引入價格競爭機制

在鑄件的采購中要建立嚴格的價格管理體制。尋價不僅要貨比三家、擇優(yōu)采購，還要橫向比較其他原材料用戶的進價。確定主渠道供應商時要反復對比，要選擇重合同、守信用、產品質優(yōu)價廉的供貨單位，并且以直接從廠家進貨為主，掌握產品的價格、需求等信息，減少不必要的中間公司的加價支出。目前，鑄件鑄件在市場中處于買方市場狀態(tài)，供大于求的情況非常明顯，應在鑄件鑄件的采購中引入競爭機制，按照公開、公正、公平、擇優(yōu)、講信譽的原則，采用招標的方式采購。招標采購可向應標單位寄發(fā)采購招標尋價函、應標單位報價單，然后根據(jù)報價情況確定中標單位；也可以把應標單位召集到一起，以競標的方式確定中標單位；還可以通過在互聯(lián)網(wǎng)上發(fā)布招標公告，實現(xiàn)網(wǎng)上競標。由于招標采購引入價格競爭機制，能更有效地降低鑄件采購成本。

建立鑄件鑄件的質量索賠、評估體制

鑄件鑄件質量受鑄件生產廠家設備、工藝、人員水平等因素影響，其質量差異較大，許多鑄件內部易存在夾渣、氣孔等缺陷，在后期加工和使用過程中，這些缺陷就會暴漏出來，不但浪費了前期的各種物流、保管、加工費用，影響產品的生產周期，嚴重的甚至會造成主機故障，影響設備的使用壽命。因此，企業(yè)一定要做好鑄件的質量索賠工作。通過建立鑄件質量追溯機制，使鑄件一旦發(fā)生質量問題能夠迅速查清該鑄件的來源、批次、生產廠家等相關信息，并按照合同對相關鑄件供應商進行追溯和索賠，一方面會激勵鑄件供應商提高質量、改進服務，另一方面也增強了對鑄件供應商的可控性。

企業(yè)要定期對鑄件供應商進行評估，及時對水平不一的供應商重新規(guī)劃和篩選，清理、淘汰沒有競爭力的供應商，使鑄件產品的質量和成本發(fā)生根本的轉變，確保企業(yè)對鑄件在質量、數(shù)量、時間和價格上的需求。

建立嚴格科學的價格分析管理體系

在當前鋼鐵價格易產生波動的情況下，企業(yè)一定要根據(jù)市場信息、市場行情，建立嚴格的價格管理體制。要了解市場價格信息，可以借助信息技術和信息網(wǎng)絡資源，廣泛進行價格的對比，價格目標確定后，從企業(yè)的決策者到計劃采購人員要研究原材料的市場供求情況，把握國際、國內的市場動態(tài)，認真分析供求矛盾，預測市場行情，制定采購方案，在確保庫存合理的范圍內，適時采購。在市場價格回落的情況下，壓縮庫存不失為明智之舉；而市場價格回升之時，提高庫存便成為當務之急。在低價位上及時增加采購量和提高庫存量，可以為企業(yè)降低大量的鑄件采購成本。

總之，降低鋅合金壓鑄件成本是有效降低產品制造成本的一個重要途徑和手段，且非常容易操作和實施，其產生的效益也是非常直接和明顯的，應引起廣大壓鑄廠的高度重視。